任县通汇优质的外圆抛光机/二次构造泵厂家

哪种抛光机最适合用来抛光螺纹管?

2017-11-18 14:00:00

对于简单抛光不锈钢管,对表面要求不高,可以用砂轮打磨,抛光后表面还会是有细微的凹凸感。如果对管件表面亮度及光洁度要求很高,就要使用专业的不锈钢抛光设备了,现在最常用的就是螺纹管抛光机。适用于对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,材料选取不受工作复杂性,外形和硬度的限制,取材可以根据用户自己需求进行选择,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,茗彩是金属制品生产线的重要设备。抛光螺纹管的工艺是对钢管表面的磨擦切削的过程,获得镜面高光效果,可以采用电解抛光和机械抛光两种不同的抛光形式。外圆表面的抛光一般是采用机械抛光的方法,使用颗粒大小不同的麻布轮或砂布轮对钢管的表面进行高速磨擦,使其产生光洁度较高的镜面效果。采用机械抛光,如使用外圆抛光机对钢管进行抛光,可以在不影响钢管本身的尺寸条件下,对螺纹管的外圆表面进行高速磨削,无划痕,表面光洁如镜,可以对钢管进行电镀操作。

螺纹管在加工的过程中表面有时会出现麻点,影响到管件表面的美观,一般产生麻点的原因为轧辊轧槽磨损严重,轧辊冷却不好,导致产生粘钢,运送管件的辊道表面不光洁等多种原因,茗彩用到石油钻杆、汽车传动轴、自行车架这些行业中,需要把表面的麻点清除掉。螺纹管抛光机是专门用于对管件的外圆表面抛光的一种设备,可以彻底清除掉圆管表面的麻点,可根据需要选择一组或多组的抛光机,抛光后表面光洁度高,提高产品的质量。  螺纹管抛光机操作步骤:1、开机,旋开“急停”按钮; 2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢,记录各卡位数据,对卡尺位置进行拍照(注:将落水孔对准转盘中心);3、对程序名进行编号,“复位”至原位;4、调整磨轮深度,注意调整传感器下 限位置及螺杆位置;5、将已有数据“数据清零”,按下“调试停止”,“调试启动”灯亮,调试开始,步骤如下:① “磨轮前”,将磨轮前移适当位置;② “工件正”将工件旋转一定角度;③ “磨轮后”,将磨轮后移适当位置,使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。6、完成调试,对数据进行“监视”,检查是否有异常数据出现。如果有,对其进行修正;7、修正完成后,按下“调试启动”,调试启动灯灭,调试结束;”调为“自动”挡,再“复位”,开启“自动启动”,对水槽进行试抛;

8、检查抛光效果,进行修正,完成调试。  螺纹管抛光机结构简单,仍需正确使用,做好日常维护保养,使用中应注意如下几点。抛光机连续工作时间过长时,抛光辊摩擦生热温度高,易烫伤革面,需降温后再操作。工作前后,应清洁抛光辊表面,并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中,控制供料辊压力适当,以免阻力太大,电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑,保持传动精确可靠。