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方管自动抛光机的操作小技巧

2017-12-06 16:27:00

方管抛光机是由电压系统、电控系统、辅助夹具等基础元件组成。属于抛光研磨设备之一,适用于矩形断面型材各种金属外表面除锈及镜面抛光。抛磨采用干抛形式,每次可完成粗细不同的抛磨。本机可对铝、铁、铜、不锈钢方形表面进行高质量砂光、抛光处理(通过对抛光轮形状的改造也可对异性截面型材进行抛光)。方管自动抛光机是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。操作方管抛光机也是需要特别技巧的,今天小编就给大家揭秘您不知道的操作小技巧。 

操作方管抛光机的主要目的是为了提高抛光速率,这样能减少在磨光过程中产生的损伤层。如果速率很高的话,茗彩还能使抛光损伤层不会造成假组织,不会影响最终观察到的材料组织。如果是使用较粗的磨料,可以起到去除磨光损伤层的效果,但是也有负面影响,就是会加深抛光时产生的损伤层。如果是用比较细的磨料,则可以很大程度的降低抛光时产生的损伤层,但是抛光的速度也会跟着降低。解决这个问题的主要方法就是在抛光的时候分阶段进行,可先进行粗抛光,磨掉损伤层,然后再进行细抛光,茗彩用来去除抛光损伤层。这样不紧加快了速度,茗彩还起到了减少损伤的效果。 方管抛光机使用方法比较简单,整个抛光过程都是自动化。操作人员可将需要抛光的材料放到夹具上,之后将其固定到抛光机的工作台上,然后就可以启动抛光机了,在完成抛光之后机器会自动停止,这时只需要将材料卸下来即可。这里需要注意的是在进行抛光之前,需要调整抛光头与工作台的距离,以提高抛光的效果。在抛光的过程中可以用手工,这样可以降低抛光的成本。


方管抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到最好的接触效果,抛出最好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡,以降低机器制作成本。


多工位方管抛光机具有很强的技术性,操作不当很可能发生安全问题,所以进行高速抛光机操作的工作人员必须经过专业培训并充分了解高速抛光机的安全操作规程,如果高速抛光机不能正常运行,工作人员不能进行操作使用。