任县通汇优质的外圆抛光机/二次构造泵厂家

粉末冶金产品如何去毛刺抛光?

2017-11-09 16:39:00

粉末冶金零部件产品经过浇注成型后,产品表面存在很多毛刺、飞边等情况?那么如何利用机械设备进行去除毛刺、飞边并提高表面光亮度等加工处理呢?

通用的研磨抛光工艺是采用抛光机设备,如振动研磨机 , 离心抛光机等打磨抛光机,再混合棕刚玉研磨石 , 白刚玉磨料等抛光磨料,先进行粗磨去毛刺加工,然后再利用高铝瓷磨料 , 高频瓷磨料 等精磨抛光磨料进行精磨,希望可以进一步提升粉末冶金件的表面光亮度。

实际使用下来在粗磨去毛刺这个环节是没有问题的,但在精磨提高表面光亮度这个环节上效果却是很不理想的。

可能很多朋友都碰到这个情况,粉末冶金产品经过精磨后,表面的光亮度却没有任何提升,无论更换什么精磨料或是光亮剂,表面还是黑不溜秋的样子,没有一点金属的光亮色。这也成为粉末冶金行业内一个急待解决的难关。

根据粉末冶金零部件的形状,选择不同运转方式的打磨抛光机 , 打磨机 , 去毛刺机 , 研磨抛光机。如果粉末冶金产品外形较大,则宜采用振动研磨机 , 振动抛光机 , 震动抛光机 , 震动研磨机 , 振动光饰机 这种自动抛光机。

把粉末冶金工件放入机器工作桶体内,一起放入专用研磨石 , 抛磨块 这些抛光磨料 , 磨具,加入的比例一般为3:1,3份抛光磨料,1份粉末冶金工件,再加入适量的研磨液 , 抛光液 和水,启动机器,根据毛刺大小,一般运行时间为30分钟至120分钟。

工艺结束后,取出粉末冶金产品工件,茗彩用清水冲洗干净,进行专业的防锈处理后就可以成品或转入下一道工艺了。