任县通汇优质的外圆抛光机/二次构造泵厂家

不同金属抛光工艺的优劣对比

2017-11-21 11:22:00

金属抛光有多重途径,一是物理抛光,一是化学抛光。物理抛光又分为手动抛光和自动抛光,目前大部


分抛光厂由于成本和技术限制都采用手动抛光的方式。化学抛光主要分为化学用剂抛光和电解抛光,但


茗彩是由于成本太高不符合现实生产要求,茗彩主要讲解物理抛光。

物理抛光主要是有手动抛光和自动抛光两种 手动抛光机采用人工手持工件通过人工压力使工件和旋转的


砂带或抛光轮摩擦配合使用抛光蜡使其达到表面打磨和抛光的效果。

手动抛光优势:

茗彩是这种抛光方式采用人工抛光灵活性较强,不局限于机械固定生产的形状限制,可以抛光各种凹凸不平


的金铸产品。这种需要人工操作抛光方式,适合劳动力密集的地区,而且抛光操作前需要较长时间培训


,有一定的技术要求。

手动抛光劣势:

1、手动抛光劳动强度大,技术性要求较高,故此使得手动抛光的人工成本较高。此外,手动抛光由于机


械结构和环境导致粉尘较重,对人体的健康有较大危害,可能导致尘肺病和一些皮肤病。而且手动抛光


不能够量产,生产效率较低,抛光的工艺不够稳定,不适合产量较高的产品。

2、自动抛光是指采用机械加工方式对产品进行表面抛光,抛光过程中无需人工操作,只需普工操作机械


即可。一般是采用工作台或者输送带的方式,将产品固定于工作台或放置在输送带上,有自动抛光轮进


行抛光。

3、机械抛光容易受到机械技术的限制,机械不可能灵活操作,使得一些形状较为不规则的产品无法完全


达到抛光的效果,尤其是标准机械在这方面有一定的局限。机械加工适合单一种类的产品抛光,不同种


类和形状的产品则需要更换夹具或工作台结构。但是自动抛光存在的优势不容置疑,生产效率高,可以


量产相对固定的产品。其次机械抛光和节省大量的人工,减少人工成本,改善生产环境,较少粉尘危害


等,随着国家对企业环境要求的监管和处于对效率成本考虑,抛光厂家开始转变抛光方式。